一、概述
　　石英陶瓷是一種新型高純耐高溫石英材料, 它既保留了石英玻璃的諸多優(yōu)點,佑鑫石英 又可采用陶瓷的一系列生產(chǎn)工藝。它是以熔融石英或石英玻璃為原料, 經(jīng)破碎、制漿、成坯、燒成、冷加工等一系列工序制備而成的產(chǎn)品。熔融石英陶瓷于六十年代初最早由美國開發(fā)成功并于1963年投入批量生產(chǎn)。石英陶瓷具有導熱性低、膨脹系數(shù)小、熱穩(wěn)定性好、點絕緣性好、耐化學腐蝕性好等優(yōu)點，而且相比石英玻璃，具有更低的熱傳導率以及更高的抗析晶擴散性能。由于具有上述諸多優(yōu)點, 因此自問世后被廣泛應用于國防、能源、低壓鑄造、金屬冶金、鋼鐵、玻璃、化工、科研等領(lǐng)域。
　　二、生產(chǎn)工藝
　　石英陶瓷的生產(chǎn)工藝主要分為制模、制漿、制坯、干燥、燒結(jié)、冷加工等幾大步驟，目前主流的生產(chǎn)工藝按照制坯方式的不同分為注漿　　成型和注凝成型兩種：
　　1.注漿成型
　　通過將具有一定懸浮性的石英料漿注入石膏模（多孔模具）內(nèi)，通過石膏模的毛細管力將料中的水分吸收，水分帶動細粉顆粒和粗顆粒做移動，吸附堆積成型。
優(yōu)點：體積密度能達到較高水平，硬度高。
缺點：a.吸漿時細顆粒移動，容易形成分層面，密度不夠均勻；b.素坯強度低；c.尺寸不規(guī)整，有較大的偏差。
　　2.注凝成型
　　料漿注入不銹鋼模具中，通過水浴槽進行溫固化。佑鑫石英該技術(shù)將傳統(tǒng)的注漿工藝結(jié)合有機物單體的聚合反應生成高分子網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，利用有機單體聚合將陶瓷粉料懸浮體原位固化，之后經(jīng)過干燥、排膠、燒結(jié)等工藝過程制備而成。
　　優(yōu)點：a.坯體整體結(jié)構(gòu)及密度均勻；b.坯體強度高；c.蓄熱能力好（熱導率低），保溫性能好。
　　缺點：體積密度低。
　　三、應用領(lǐng)域
　　石英陶瓷制品具有耐高溫，熱膨脹系數(shù)低，低熱傳導性、熱穩(wěn)定性好、電絕緣性好、耐化學腐蝕等特性，因此被廣泛應用于國防、能源、低壓鑄造、金屬冶金、鋼鐵、玻璃、化工、科研等行業(yè)。
　　a.國防行業(yè)：整流罩、航天飛行器的隔熱材料、噴嘴等；
　　b.太陽能行業(yè)：多晶硅鑄錠用坩堝產(chǎn)品，擴散爐用傳輸輥；
　　c.玻璃行業(yè)：玻璃鋼化爐用的石英陶瓷輥；器皿玻璃熔窯成型料碗、料盆、勻料筒；浮法玻璃窯爐中的閘板磚、流槽；特種玻璃用的石英陶瓷坩堝；浮法玻璃窯爐中的蓋板磚、X邊磚、壓縫磚等；
　　d.實驗室：用于化學、冶煉、生物試驗等的各類耐高溫石英陶瓷器皿、石英陶瓷承裝容器；
　　e.低壓鑄造、鋼鐵冶金行業(yè)：連續(xù)鑄鋼的浸入式、水口磚、長型水口；替代傳統(tǒng)石墨碳套和陶瓷涂層輥的空心輥；黃金、鉑金、銅及稀有金屬的離心冶煉鑄造；鋁合金、佑鑫石英鎂合金低壓鑄造用升液管；連鑄用側(cè)封板；銅等熔體輸送用管道、閥、泵的內(nèi)襯；精密鑄造用石英陶瓷胎具或鑄型等等；
　　f.稀土和電池材料：煅燒熱處理用坩堝；
　　g.化工：熱化學蒸餾塔和反應塔等熱工設備上用管、溝槽、板、磚、坩堝、螺旋推進器等等，工業(yè)爐中的隔熱部件和熱處理輸送墊板，石英坩堝；
　　h.電工行業(yè)：氣體放電室用絕緣罩、大功率電阻爐加熱器的爐體、導流加熱器、電弧預熱器、滅弧罩，熱電絕緣器件，電加熱元件；
　　i.科研：晶體生長及科研項目用坩堝等，如砷化鎵晶體生長用石英坩堝。